在很多人的心中，都曾经有过一个军人梦：手握着钢枪，英姿飒爽，为了祖国的和平与安宁，无怨无悔，奉献青春。

可是非所有人都能圆了这个军人梦。华达新材冷轧部磨床工邵钟，就是这个幸运儿。1991年出生于富阳高桥虎尾坞村的邵钟，中学毕业后，为了生计，跟随着舅舅走南闯北安装卷闸门。2009年年底，邵钟响应国家号召，应征入伍，被分配到了青海玉树，成了一名光荣的中国人民解放军武警战士。

玉树位于青海的西南部，地处青藏高原的东部，境内平均海拔4000多米，人口有90%以上是藏族牧民。那里空气稀薄，环境恶劣。刚入伍的时候，邵钟和战友们很不适应，连走路都得慢慢地走。经过一个星期的适应，邵钟在西宁指挥学院接受了为期三个月的特训。初到陌生的军营环境，严格的军事化管理，没日没夜的集训：列队、体能、战术、射击，立正稍息，齐步正步，俯卧撑，单双杠，擒拿格斗，包括持枪卧倒、匍匐前进，实弹打靶等。邵钟说：“感觉这辈子最苦的事就是当兵，当过兵，今后遇到的所有苦，工作中的任何事都不算什么”。邵钟简单平缓的话语里，透着军人特有的沉稳与坚韧，还有对生活的淡然与工作的热情。

也许是装过门，吃过苦，也许是天生不服输的个性，在新兵训练中，邵钟就表现突出，刻苦训练，在第一次的实弹打靶训练中，三发子弹打出了29环，这个成绩在新兵连屈指可数。受到领导的一致肯定，授予他“优秀士兵”的称号；除了训练刻苦，邵钟做事也认真负责，多次获得“内务标兵”的称号。在思想上，他也严格要求自己，入伍第一年就成为了一名预备党员。

2010年4月14日，就在邵钟离开玉树支队，被分配到治多中队的第二天，支队所在县城玉树发生了7.1级地震。此次地震，造成当地90%房屋倒塌，遇难同胞近三千人。邵钟所在中队的老兵接到紧急命令，倾城出动，第一时间奔赴现场与兄弟部队一起抢救震灾。邵钟作为新兵，没有机会参与在震灾现场，和其他战友们留守在中队，做好日常维稳工作。随着灾情的严重，玉树支队整个监狱楼震垮，上级下令连夜将玉树支队所看押的重犯转移到治多中队。这些刚入伍三个多月的新兵战士们，接手了看押重犯的任务。在天灾到来之际，中队任务加重与人手不足的双重压力下，邵钟表现出了惊人的领导能力，带领着战友们，时刻保持着高度警惕，每日站岗放哨，日常工作有条不紊，圆满完成了此次任务。也就是在这次抗震救灾中，邵钟立下了二等功。

2011年邵钟通过组织考验，成为一名光荣的共产党员。同年底，服完两年兵役，邵钟回到了家乡富阳。辗转了几个单位，尝试了不同的行业。2014年在朋友的推荐下，邵钟入职华达冷轧部，成为了一名磨床工。

笔者第一次与邵钟的见面，就约在他的工作时间里，人不高，长的白白净净，带点书生气但特帅气，与人聊天很礼貌，话语不多，走路平稳，给人的感觉相当沉稳与内敛，骨子里外露的依然还有着曾为军人的刚毅与韧性。在他的带领下，笔者第一次走入了两个冷轧车间的尾部，我们华达新材冷轧车间装配与磨床的工作区域。通道的两边，架子上整齐地堆放着大小不一的辊子，与生产车间完全不一样的工作环境，勾起了笔者的好奇心，问邵钟这么多辊子，怎么弄的清楚啊，都是干嘛用的？邵钟笑笑，说不难的，现在对辊都有感情了，用点心就简单了。在他娓娓道来的话语里，笔者才对我们华达冷轧磨床的工作特性有了大体的了解。

华达新材冷轧车间，五台单机架轧机生产是不间断的，每台轧机牌坊内6根轧辊，两根支撑辊，两根中间辊，两根工作辊。轧机生产轧卷全靠这六根轧辊，辊的规格大小重量五台轧机不一，但是辊子的磨损消耗很大。在正常生产情况下，根据板面质量或者更换卷规格，工作辊每天就需要更换5-6次，中间辊每天都需要更换，支承辊也是需要不定期更换，再加上其它非正常原因，五台轧机平均每天共换下近60根辊子，磨床组每月磨辊数量都在1800根左右。同时，磨床组相应的还承担着镀锌车间每个月的光整机光整辊的磨削任务。在生产吊装更换轧辊组以后，通过行车先到装配组进行拆卸，然后就需要磨床工进行相应的磨削与探伤，恢复轧辊使用精度，以满足生产工艺需求。

公司冷轧磨床组现有四台江苏华辰制造的轧辊专用数控磨床，磨床质量与自动化程度全国领先，两台63型两台125型，总价在2000万元以上，其它还有两台大型车床，处理非正常更换的事故辊。邵钟说，他刚踏入磨床组上班的第一天，磨床汪雄平汪主管就告诫自己，矗立在我们面前的设备，非常昂贵，每台都相当于一栋别墅，所以千万要爱惜它并且使用好它。作为一名磨床工，第一件要学会的事情，就是磨床的保养。邵钟每天上班第一件事情，一定是先仔仔细细地将磨床擦拭干净，排查异常，再上好机油。邵钟说，这跟部队每日的内务是一样的，已经是一种习惯。

作为一个轧辊磨床工来说，真正要学的东西特别多，会吊装会磨辊仅仅只是很小的一部分。其中最难的就是探伤，在轧辊经过磨床磨削之后，就需要用一台英国进口的超声波探伤仪，对轧辊进行探伤，无缺陷归类到备用辊区涂油包装待用，给装配组配对使用，假如探伤反应辊有缺陷，就需要找出各类辊内部质量缺陷，再抹上黑油磁悬液，显示出缺陷的深浅，判断出该轧辊是需要上车床车削还是磨床进行修复，确定修复工艺，或者上报报废，看似简单的一个轧辊探伤，却是技术含量很高。邵钟说，现在磨床的探伤标准与判定，可以说是汪师傅他们多年的经验与教训换来的，而他们却毫不保留的教给了自己。

邵钟说，如果责任心不够，探伤不仔细，伤没有探出来，辊子被装到轧机上使用的话，轻则引起板子质量问题，重则引起辊子报废，可能还会引起炸辊的生产事故，给公司带来巨大损失。所以，每探一根辊子，都必须做到仔细再仔细，有伤的必须处理掉。遇到事故辊，磨床上无法修复的时候，还要上车床车削出来。当然，开始在学轧辊探伤的时候，也付出了很多努力，才慢慢独立探伤处理缺陷辊了。

要做一名优秀的磨床工，就必须是全方面的，行车吊装、设备保养、更换调整拖瓦、更换砂轮、调整平衡、磨削工艺编程、辊面探伤、事故辊处理等。就像邵钟，终于慢慢成长为一名优秀磨床工，去年还被提升为四人小组的带班组长。

成为小组带班以后，邵钟他的责任更重了。上一班师傅与下一班师傅工作上都需要交接，在自己班工作的八个小时里，班里只四个人，邵钟是唯一一个会探伤的人，也是唯一一个会使用车床的人。除了做好自己的工作外，还要根据轧辊架上不同的轧辊数量，按轻重缓急做好每日工作计划，带领自己的小组团队，认真踏实地做好每一天的工作。

就像邵钟说的，工作中也没特别可说可炫耀的成绩，但恰恰就是在这简单的循环里，背后却是邵钟与同事们责任与努力的付出，与磨辊般周而复始的付出努力，得到的回馈。

作为冷轧卷生产，轧辊的消耗是生产成本最大也是最难控制的一块。在大家共同努力下，公司每年消耗轧辊费用控制在一千万以内，按照全年生产量至少节约500万元以上。

编后语：每个人的心中都有一个自己的梦。在华达这个大舞台上，有人为了更好的生活，有人为了实现自己的人生价值。华达新材年轻的磨床班组14名员工，就像舞台幕后的工作者，战火中的炊事兵，虽紧张有序，但波澜不惊，为冷轧生产保驾护航，为华达新材添砖加瓦。